Кованая сталь
Нагрев: Исходным материалом для ковки служат металлические блоки — слитки, которые могут иметь различные формы и размеры в зависимости от типа производимой детали. Слитки нагреваются до состояния, близкого к плавлению: металл сохраняет свою форму, но становится пластичным и легко поддается деформации под давлением.
Предварительное формование (профилирование): Чтобы подготовить заготовку к прессованию в закрытых штампах, нагретый слиток подвергается подкатке и формовке на прессе или молоте. Подкатка выполняется для увеличения рабочего поперечного сечения, а формовка — для уточнения геометрии перед чистовой штамповкой.
Окончательная штамповка: Для придания изделию финальной формы предварительно сформованный металл вдавливается в полость между двумя штампами. Простые детали могут быть изготовлены за один ход пресса, тогда как сложные изделия требуют нескольких ударов при различном давлении или использования нескольких наборов штампов.
Охлаждение: Контролируя процесс охлаждения, кузнецы могут повысить прочность изделия за счет оптимизации направленности волокон (структуры зерна) внутри металла. Характерной чертой штамповки является образование облоя — излишков металла, выходящих за пределы штампа. Облой остывает и твердеет быстрее металла внутри штампа, что заставляет основной металл полностью заполнять все полости формы.
Финишная обработка: После завершения процесса прессования выполняются операции по обрезке облоя и другие виды поверхностной обработки для повышения точности размеров изделия. Также может проводиться дополнительная обработка для повышения коррозионной стойкости и улучшения товарного вида готового кованого изделия.